炭化爐內部有四層管道從上至下二層為預熱烘干管道設有獨立的排氣管主要排出水蒸氣，管道利用爐內余熱對物料進行烘干，水蒸氣從排氣管排出。三層為低溫炭化管道，四層為高溫炭化管道。炭化管道對物料進行高溫炭化，分解出一氧化碳、氫氣等可燃氣體，通過回收管道、煙氣凈化系統、燃燒器燃燒對管道加熱，達到往復循環加熱炭化的效果。即解決了普通炭化爐在炭化工程中產生的濃煙對環境的污染問題，又解決了設備所需的熱能問題。

       使用炭化爐提高了設備的連續性、經濟型，充分利用農林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我們林業資源供求緊張的矛盾，為綠化環境多做貢獻，炭化過程中所產生的煙氣再通過噴淋、冷卻、凈化等過程，使產生的可燃氣體進行二次燃燒。炭化過程中的炭化技術是大樓的地上部分，炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個階段，薪棒在入炭化爐時帶有8%左右的水份，這些水份是炭化的阻礙，因為機制薪棒怕受潮，水份在薪棒中將嚴重影響炭化質量，因此排潮時間是必不可少的。木炭出窯后要通風后出炭，防止二氧化碳中毒，出窯的木炭應在室外放置8小時以上，防止死灰復燃，產生火災。

       炭化爐是炭化各種廢棄的生物質物料的專用設備，該產品可以用來炭化秸稈、竹木、竹節、竹頭等，同時也可以炭化稻殼、鋸末等多種原料。該設備利用的是氣化式干餾炭化原理，另配備的有專門的煙氣回收裝置，在生產過程中可以把產生的煙氣回收燃燒再利用，從而達到無煙氣排放、無煙的目的。炭化爐可以一面進料一面出料，原料出來即是成品炭粉，并且可以二十四小時連續性工作，所以也叫連續式炭化機。