選用新型的制棒機和節(jié)能炭化爐，整套在作業(yè)過程中長處為不發(fā)生任何對空氣和環(huán)境造成污染的粉塵或有害氣體。該套設(shè)備的技術(shù)優(yōu)勢體現(xiàn)在制棒機方面，改變了原有制棒機推進器的構(gòu)造提高了推進器接連滾動過程中成型物料的份額。木炭機設(shè)備可以將鋸末、稻殼、玉米秸稈等原料粉碎烘干后，經(jīng)機制炭化爐炭化爐出成品，木炭機生產(chǎn)線是一項投資小，見效快的創(chuàng)業(yè)項目。怎樣才能提高炭化爐的炭化質(zhì)量呢。

       受炭化高溫影響，其炭化爐的底部、頂部就會粘黏少量的灰渣成分，這些灰渣成分的多數(shù)來源均為半成品薪棒表面的灰分雜質(zhì)。炭化爐焊接密封不嚴，殘留在機制木炭機炭化爐內(nèi)的灰渣成分雖說看似不起眼，但它卻會嚴重影響機制木炭機二次作業(yè)炭化質(zhì)量。若在機制木炭機二次炭化處理時沒有去除，會受炭化高溫影響脫落。須在機制木炭機每進行一次炭化處理后，加大對殘留在炭化爐內(nèi)灰渣成分的清潔力度。這樣才能使炭化質(zhì)量才能不受灰渣雜質(zhì)成分影響。

       炭化爐的工作原理：采用了外加熱干餾炭化方式，充分利用在炭化過程中產(chǎn)生的煙氣，通過煙氣凈化系統(tǒng)分離出木焦油、木酸液得到可燃氣體，再通過燃燒器充分燃燒，給高溫炭化管道加熱。炭化主機采用滾筒式雙層結(jié)構(gòu)內(nèi)部烘干炭化，外部保溫。通過氣化爐前期造氣，對主機進行前期升溫（也可用天然氣等方式前期升溫），物料經(jīng)高溫炭化分解產(chǎn)生大量煙氣，煙氣通過回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為含較為純凈的混合燃氣，用來對炭化主機持續(xù)加熱，達到往復(fù)循環(huán)連續(xù)炭化的效果。