因?yàn)榄h(huán)境，我們需要消滅煙氣，有人會(huì)說，你又講因?yàn)榄h(huán)境，不能說點(diǎn)兒高大上的。因?yàn)榭紤]到人們未來發(fā)展生存所需的生活環(huán)境，我們要消滅煙氣，煙氣是不能全被消滅的，只能說過濾，沉淀，去除煙，把有害的排放物收集起來，不釋放到大氣中。

      環(huán)境問題是我們每個(gè)人都要有使命感，保護(hù)好我們的環(huán)境，真的就是保護(hù)我們的未來。小時(shí)候上學(xué)的時(shí)候就已經(jīng)有環(huán)境這個(gè)課題了，那時(shí)候我們常常說的就是，不要先污染求GDP，再花費(fèi)治理，十幾年過去了，現(xiàn)實(shí)真的實(shí)現(xiàn)了，真的變成了這個(gè)樣子，整天都是霧霾天，沒有藍(lán)天，我們需要花費(fèi)錢治理了，保護(hù)環(huán)境，人人有責(zé)。炭化是機(jī)制木炭的重要環(huán)節(jié)。炭化過程是機(jī)制木炭的制作技術(shù)中的核心。如同蓋大樓一樣。好的原料是大樓的基礎(chǔ)是地底下的部分。炭化過程中的炭化技術(shù)是大樓的地上部分。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個(gè)階段。薪棒在入炭化爐時(shí)帶有8%左右的水份，這些水份是炭化的阻礙。因?yàn)闄C(jī)制薪棒怕受潮，水份在薪棒中將嚴(yán)重影響炭化質(zhì)量。因此排潮時(shí)間是必不可少的。排潮時(shí)間一般為土窯10-15小時(shí)，機(jī)制窯為2-3.5小時(shí)，升溫時(shí)間長可防止薪棒受潮開裂，保證炭化質(zhì)量。當(dāng)爐溫升至300度時(shí)，爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w。每斤原料按理偏上講可產(chǎn)生三立方甲烷氣體。這些氣體可供爐內(nèi)升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。木炭出窯后要先通風(fēng)后出炭，防止二氧化碳。出窯的木炭應(yīng)在室外放置8小時(shí)以上。防止死灰復(fù)燃，產(chǎn)生火災(zāi)。

      炭化爐的原理：

1、起先，稻殼在空氣不足的情況下進(jìn)行不全燃燒，然后干餾熱解，產(chǎn)生出來的和焦油等低沸點(diǎn)的組分。

2、然后再通過水過濾，除去焦油等雜質(zhì)，可以得到供發(fā)電使用的煤氣。

3、中間另外產(chǎn)生的固體廢渣，我們稱之為炭化稻殼。

       操作人員在開始之前應(yīng)閱讀值班記錄，并進(jìn)行設(shè)備的總檢查，檢查各連接部位螺拴的緊固情況，檢查減速機(jī)的油位和軸承的潤滑情況，保持充足的油量供應(yīng)，每天定時(shí)在傳動(dòng)齒輪處加涂潤滑脂。

       無論以何種方式向炭化機(jī)進(jìn)料，均需給料連續(xù)，均勻并好加裝除鐵器，去除鐵塊等雜物，禁止大于30毫米的鐵塊、石塊誤入本機(jī)，以免發(fā)生故障。在使用中發(fā)現(xiàn)炭化爐出現(xiàn)異常聲響、傳動(dòng)單元異常溫升或異味時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車，查明原因并去除故障后，方可重新啟動(dòng)。