金禾機械生產的炭化爐采用了物料在炭化過程中，產生的一氧化碳、甲烷、氧氣等可燃氣體回收、凈化、循環燃燒的原理。不但解決了普通炭化爐在炭化過程中產生的濃煙對環境的污染問題，又解決了木炭機設備所需的熱能問題，充分做到了自供自給，提高了設備的連續性、經濟型，充分利用農林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國林業資源供求緊張的矛盾，為綠化環境多做貢獻。

    主要特點：生產的持續性；密閉熄焦；可控可調的碳化溫度；高傳熱高耐磨的復合材料形成高效率的炭化室；全部煤氣返爐燃燒使用無廢氣污染。并且炭化過程中所產生的煙氣再通過噴淋、冷卻、凈化等過程，使產生的可燃氣體進行二次燃燒。按如此方式循環，利用自體產生的熱量燃燒自體，達到節能的效果。燃燒過程中將煙氣中有害氣體或雜質燒制成灰，從而達到無煙氣排出，完全達到環保要求，具有很大的發展前景。而且此過程煙氣在管道內經過凈化后，生產環境中無煙氣，具環保性，達到國家廢氣排空標準。
    本炭化爐設備主要部位采用了耐磨材料和耐高溫310s特制鋼材，經特殊處理，所以可連續壓制生產，耐用。炭化爐適用于各種生物質原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產效率高。改進了整個炭化爐的結構，減小了機械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。機制木炭屬于廢物再生能源燃料，其發熱量高于原木炭，可用于燒烤，取暖等。