木炭機設備中制棒機是整套設備中的主旨，對終極木炭的品質來講非常重要，可是在實質生產中或許會有顧客朋友出現制棒機生產出的木棒松懈相比密度抵達不了碳化標準的狀況，對此金禾機械為您給予了幾種制棒密度低點兒的理由供顧客參考處理。

    制棒機在設備構成上主要關鍵有：制棒機主機體、電路操縱構件、溫控感測構件、成型筒、推進器、電磁加熱器等，物料在通過粉碎機粉碎成6-10mm經由烘干機烘干直接從分料器喂到制棒機里，而在這流程中也是產生制棒密度太低的高發區。首先是在原料的選擇上要竭盡全力商討鋸末等到品質木質原材料，然后是物料大小的掌控防止太大原料進到制棒機里面，臨了是原料水分掌控要少于8%。而且在制棒流程中對棒體密度出現干擾的關鍵緣由蘊含：

    溫度動搖：木炭機在制棒流程里，導致原料黏度變動，由此致使壓力與流率的變更，造成制棒擠壓密度不均。

    控溫手段：木炭機制作使用人員由于加熱掌控形式欠妥致使和設備成型筒及遺留到外表接近的高聚物黏度變更，由此造成設備制棒密度不均。

    別的理由也有許多，比如制棒時的加料方法，漏流，原料的力化學物理反應等，和木炭機成型筒的規劃、生產與材料的流變性相關。