環保連續炭化爐是怎么炭化的，炭化的過程如何，細節怎樣，金禾機械對炭化爐的炭化過程及其細節進行介紹：木炭機制成機制棒后，由炭化爐進行炭化，燒炭時，將爐下體放在平地中心，裝入4塊扇形爐柵，爐上體放在爐下體的凹槽上，點火通風架豎立在爐柵中央，煙囪和通風管分別插在煙道口和通風口上。點火材呈井字形平放在點火通風上；制炭材直立地裝在爐內，大頭向上，大徑級和含水率較高的裝在爐體中央；制炭材的頂端橫鋪一層燃料材。爐頂蓋放在爐上體的凹槽上，為了密封，各層的凹槽內均用沙土填滿，爐下體外緣填一層厚250毫米的泥土并夯實。用明子等易燃材料點火，從爐頂蓋上的點火口投入爐內，將點火材和制炭材頂端的燃料材點燃，并不斷地添入燃料材；當煙囪口溫度達到60攝氏度，蓋上點火口，并用沙土填入凹槽內密封。當炭化進行4—5小時，爐內制炭材的干燥階段結束。當煙囪口煙氣由白色變黃色時，逐步關閉通風口插板。當通風口出現火焰，煙囪口冒青煙，煙囪內發出嗡嗡響聲，預示炭化過程結束。立即用泥土封閉通風口，再過30分鐘，將煙囪除去，封閉煙道口。爐內溫度冷卻至40攝氏度時；開爐出炭。木炭得率為25%左右，木炭含水率為6%。以上就是炭化爐的炭化過程、步驟，希望對新老用戶有幫助。

自燃式炭化爐是利用干餾炭化原理，將爐內薪棒缺氧加熱分解生成可燃氣體、焦油和炭。它采用移動式鋼板結構，爐頂部的排煙管道依次與焦油分離器及引風機聯接，具有結構獨特、有效容積大、炭化工藝先進、周期短、產量高、環保性好，使用壽命長等優點。我廠也可為客戶制作炭化各種高、中、低溫炭的窯爐。無煙節能炭化爐，配備高級過濾器，可迅速分解出煙霧中的水分和焦油，達到無煙、環保之效果，該設備曾得到國家科技獎。工作原理：炭化爐以自產燃氣爐為熱源，使用甲烷氣通過旋風器，配風進入燃燒器，燃燒器出口溫度可達800℃～1200℃，其流速可達每秒3～5米，產生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱，應注意:加熱時,爐溫在100℃～150℃時是爐內潮氣最大值，每公斤的原料棒入窯時，帶入4～8%水份，1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵，因為機制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴重的影響炭化質量，因此，排潮系統是必不可少的關鍵，排潮時間1～1.5小時，當炭化室內的爐溫升至300℃時，爐內產生大量的可燃氣體，每公斤原料在理論上來講可產生三立方甲烷氣，這些氣體可供炭化升溫，烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調節，低溫炭一般在400℃以上（8小時可完成），高溫炭在600℃以上（10小時完成）。連續式秸稈炭化爐的設計炭化是解決秸稈、稻殼、農林廢棄物
環保連續炭化爐是解決秸稈、稻殼、農林廢棄物等生物質資源化開發利用的有效途徑。設計一種連續式秸稈炭化爐,介紹炭化爐的整體結構設計,詳細說明其主要部件的設計方案及參數選擇。經驗證,該炭化爐結構合理,制造工藝簡單,操作方便,性能可靠,具有較好的經濟性和市場前景。