炭化機(jī)設(shè)備生產(chǎn)機(jī)制炭的時(shí)候，炭化作為最后一道環(huán)節(jié)也炭化決定機(jī)制炭的質(zhì)量。必然炭化技術(shù)十分關(guān)鍵，要想熟練的掌握炭化技術(shù)必須具有以下幾點(diǎn)常識(shí)。炭化爐點(diǎn)火后，要控制爐內(nèi)的升溫應(yīng)緩慢的上升，降低升溫速度能夠有效的解決木炭在炭化過(guò)程中薪棒受潮、開(kāi)裂。另外炭化完成后進(jìn)行取炭時(shí)應(yīng)注意將炭化爐的爐門打開(kāi)將其通風(fēng)一段時(shí)間，然后才可一進(jìn)入取炭，以防二氧化碳中毒。出窯的機(jī)制木炭，防止機(jī)制木炭的再次燃燒，出爐的炭應(yīng)在爐外放置大約八小時(shí)左右。最后是冷卻機(jī)制炭即可打包銷售了。

  炭化機(jī)生產(chǎn)機(jī)制炭需要通過(guò)4個(gè)步驟來(lái)完成，首先根據(jù)原材料的不同機(jī)制炭化機(jī)中的粉碎設(shè)備將不符合大小的原料，粉碎為符合機(jī)制木炭生產(chǎn)的大小，然后經(jīng)過(guò)烘干機(jī)設(shè)備使其原料中的水份快速烘干，達(dá)到含水率5%到12%之間以便生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的機(jī)制木炭。第三個(gè)步驟就是制棒機(jī)成型制棒，使其原料通過(guò)高溫?cái)D壓成型使其密度大大增加。最后一步驟就是炭化了將制棒機(jī)所壓制出來(lái)的機(jī)制棒經(jīng)炭化爐燒制成炭，冷卻后成品的機(jī)制木炭就出爐了。http://www.gnylawyer.com