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炭化爐 | 無煙炭化爐 | 氣化式炭化爐 | 吊裝炭 化爐 | 連續(xù)式炭化機(jī)
  • 環(huán)保氣化式炭化爐屬于全環(huán)保無煙炭化爐,解決了炭化煙氣問題。
  • 連續(xù)式炭粉生產(chǎn)線原理:連續(xù)式出炭粉,連續(xù)式制炭棒,是炭粉行業(yè)先進(jìn)的設(shè)備,同時(shí)屬于金禾產(chǎn)品。
  • 生物質(zhì)工程氣化爐讓煙氣重新利用,生產(chǎn)效率高。
  • 普通型木炭機(jī)生產(chǎn)線,主要包括粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)、炭化爐四件設(shè)備。
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木炭機(jī)逐步形成一種新的資源體系

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   木炭機(jī)逐步形成一種新的資源體系

   機(jī)制木炭是利用農(nóng)業(yè)、林業(yè)、工業(yè)下腳料、廢棄物等資源。并逐步形成一種新的能源體系。機(jī)制木炭易保管,無損耗,不冒煙,無污染,在工業(yè)、食品、制藥、生活中廣泛應(yīng)用。金禾機(jī)械助您成就偉業(yè)     木炭機(jī)根據(jù)原料可分為秸稈木炭機(jī)、鋸末木炭機(jī)、稻殼木炭機(jī)、樹枝木炭機(jī),刨花木炭機(jī)等。木炭機(jī)主要是有粉碎機(jī),烘干機(jī),制棒機(jī),炭化爐,四臺(tái)設(shè)備組成     木炭的制作可分為四個(gè)步驟1.粉碎把原材料經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎成顆粒狀。2.烘干 然后把顆粒經(jīng)過烘干機(jī)烘干,切忌水分的掌握。3.制棒 把烘干后的材料經(jīng)過制棒機(jī)做成棒4,最后經(jīng)過炭化爐的炭化,冷卻后就是成品木炭    1.棒時(shí)出時(shí)不出,時(shí)好時(shí)壞:主要原因可能為加熱功率不夠,原料溫度不均,最好是烘干后就制棒,并且烘干溫度均勻,以自動(dòng)上料系統(tǒng)最好;2.裂紋多,密度小:壓力小通過調(diào)整螺桿解決;成型套壞更壞解決;溫度高,調(diào)整溫度;原理木素小,摻合木素多的材料;3.放炮:料濕,得重新烘干,如死眼,要較正螺桿尖端軸正度,將錐度部分磨得光滑一些;4.不出料返氣:調(diào)整螺桿壓縮比也應(yīng)是這樣說,機(jī)制木炭技術(shù)螺桿修理是其核心技術(shù)之一,很多炭廠就是因?yàn)闊o法修理出合適耐用的螺桿而無法支撐下去,螺桿無法修理好的原因主要如下1、采用的焊接材料質(zhì)量太差導(dǎo)致時(shí)間太短,因要耐磨還要耐高溫,市面上一般采用的焊條焊接,大約時(shí)間一般為五到十個(gè)小時(shí),必須要用好的材料,我們最好的材料如焊接合格大約能用100多個(gè)小2、焊接的工藝不行,市面上絕大部分是用電焊焊接的,最長的我至今只見用30小時(shí)左右的,因電焊無法解決一個(gè)耐高溫的問題,并且耐磨材料在電焊時(shí)是很難均勻溶入鋼材質(zhì)的3、因材料不同要用不同的壓縮比,這就是很多螺桿不知道有什么問題,軸也正,也沒被磨損,第一天好好的但第二天就不行,做不出棒的根本原因。材料的細(xì)度及粗軟度均對(duì)螺桿有不同的要求。一般而言,雜木的壓縮比小,杉木的壓縮比大,這也是很多人說杉木鋸末一文不值不能出棒的原因,這需要制作人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及材料來進(jìn)行判斷,最好是一個(gè)廠要備有做多種材料的螺桿,各種材料要大體分開。

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